Concia della pelle – Come funziona?

La pelle è elegante, senza tempo e durevole, ed è per questo un materiale popolare per tanti splendidi prodotti. Ma come fa la pelle a diventare effettivamente il prodotto che conosci quando lo acquisti? In questo blog puoi scoprire quali trattamenti subisce il materiale prima di arrivare nelle tue mani. La maggior parte dei prodotti in pelle è realizzata con pelli bovine e di vitello. Ogni pelle è composta da diversi strati: l’epidermide (grana), il derma e il tessuto connettivo sottocutaneo. Per ottenere la pelle utilizzabile, i peli e il tessuto connettivo sottocutaneo vengono rimossi. Rimane il derma, che viene reso adatto per la lavorazione. Ecco come funziona.

Preparazione al processo di concia – lavaggio e spaccatura

Appena arrivate in conceria, le pelli vengono lavate per un giorno in un grande tamburo e immerse con calce per rimuovere i peli. Le pelli vengono poi pulite da fango, muco e sangue. I residui di grasso e carne vengono successivamente eliminati in una macchina per sflanare dotata di un cilindro con lama affilata.

Terminata la pulizia, si passa alla concia!

Dopo questa fase, le pelli vengono conciate in grandi bottali. Perché è necessario? Se le pelli non venissero conciate, con il tempo si deteriorerebbero. I bottali contengono sostanze speciali che impediscono ciò. Questi agenti sostituiscono una parte delle fibre della pelle con il materiale conciante, impedendo così ai batteri di decomporre il tessuto. In questo modo, la pelle diventa resistente alla decomposizione.

Per questo processo possono essere utilizzate diverse sostanze. Oggigiorno, è molto comune la concia chimica con sali di cromo. Questa garantisce un processo più rapido ed economico rispetto al passato e rende la pelle piacevolmente liscia.

È possibile anche la concia vegetale. Si utilizza spesso l'acido gallico, il più potente antiossidante presente in natura. Questo composto si trova anche nel tè, nel vino, nell'olio extra vergine di oliva e nel cacao. Altri agenti concianti naturali utilizzati sono i cosiddetti catechine, antiossidanti presenti ad esempio nel tè bianco, cioccolato, frutta e altre piante. Purtroppo, questo processo non raggiunge la morbidezza della pelle conciata al cromo ed è anche più costoso.

La prima fase del processo di concia dona alla pelle conciata al cromo una tonalità blu (wet blue) e alla pelle conciata al vegetale una tonalità bianca (wet white).

Dopo questa fase, gli strati superiore e inferiore vengono separati, poiché la pelle, a questo punto, è ancora spessa circa 6-8 mm e non adatta alla lavorazione. Lo strato superiore e liscio è chiamato fiore ed è lo strato più bello e resistente della pelle, mentre gli strati inferiori sono chiamati crosta.

Dopo la spaccatura, la pelle viene conciata una seconda volta nei bottali per ottenere la finitura, il colore e la morbidezza desiderati. Qui si procede alla tintura e ingrassatura delle pelli selezionate. Dopo la colorazione, la pelle viene battuta per renderla liscia e lasciata asciugare nella pressa a vuoto (crust). A questo punto, la pelle è pronta per la rifinizione.

Infine – il tocco finale

Infine, viene applicato uno strato di finitura sulla pelle, ad esempio con una macchina a spruzzo. In questa fase, è anche possibile imprimere design o strutture sulla pelle utilizzando dei timbri. In questo modo si ottiene la pelle fantasia con struttura coccodrillo o struzzo. Inoltre, il fiore può essere levigato per ottenere un risultato molto morbido, noto come nabuk.

L'intero processo, dal ricevimento in conceria alla rifinitura fino a ottenere un bellissimo prodotto finale, richiede circa 3-4 settimane. Questo spiega perché la pelle è un materiale relativamente costoso, ma speciale e naturale. Ogni pelle è unica e, per questo motivo, avrai sempre fra le mani un prodotto irripetibile.